Tērauda plākšņu apstrādes sistēmas ir ļoti svarīgas tādās nozarēs kā kuģu būve, smago mašīnu ražošana, metālapstrāde un metālapstrādes centri. Šīs sistēmas ir paredzētas lielu, smagu un bieži vien asu tērauda plākšņu drošai un efektīvai pārvietošanai, pacelšanai, pagriešanai un pozicionēšanai.
Sistēmas galvenokārt ir vērstas uz manuālas apstrādes riska novēršanu un uzglabāšanas un apstrādes iekārtu (piemēram, griešanas galdu, locīšanas iekārtu vai abrazīvās tīrīšanas iekārtu) saskarnes optimizēšanu.
Šeit ir pārskats par galvenajām tehnoloģijām un aprīkojumu, ko izmanto tērauda plākšņu apstrādē:
1. Celšanas un satveršanas sistēmas(Kritiskā saskarne)
Tā kā tērauda plāksnes ir smagas un bieži vien lielas, pacelšanas mehānismam jābūt izturīgam un drošam.
A. Vakuuma pacelšanas sistēmas (visizplatītākās)
Mehānisms: Izmanto jaudīgus elektriskos vakuuma sūkņus un lielu skaitu izturīgu piesūcekņu, kas izvietoti uz stingras šķērsstieņa konstrukcijas.
Priekšrocība: Nodrošina maigu, nebojājošu kontaktu, padarot to ideāli piemērotu apstrādātām vai jutīgām virsmām. Tas ir standarta risinājums plākšņu ielādei uz CNC griešanas galdiem (lāzera, plazmas, ūdensstrūklas).
Drošība: Ietver skaņas trauksmes signālus un bieži vien mehāniskas drošības slēdzenes, lai novērstu plāksnes nokrišanu strāvas padeves pārtraukuma vai vakuuma noplūdes gadījumā.
B. Magnētiskās pacelšanas sistēmas
Mehānisms: Izmanto jaudīgus elektromagnētus vai pastāvīgos magnētus (bieži vien pārslēdzamus pastāvīgos magnētus), lai paceltu dzelzs tērauda plāksnes.
Priekšrocība: Īpaši ātrs cikla laiks (tūlītēja satveršana un atlaišana), ideāli piemērots plāksnēm ar raupjām vai netīrām virsmām, kur vakuuma blīvējumus ir grūti uzturēt.
Veidi: Elektromagnēti piedāvā maksimālu celšanas spēku, bet tiem nepieciešama pastāvīga jauda; Elektropastāvīgie magnēti (EPM) izmanto elektrību tikai magnētiskā lauka ieslēgšanai vai izslēgšanai, tādējādi maksimāli palielinot drošību un energoefektivitāti.
C. Mehāniskā skava/satvērēji
Mehānisms: Izmantojiet mehāniskas žokļus vai skavas, kas satver plāksnes malu.
Priekšrocība: Noderīga šķīvju vertikālai pacelšanai vai šķīvju pagriešanai/apgriešanai, bet var sabojāt malas.
2. Pozicionēšanas un transporta sistēmas
Šīs sistēmas pārvieto plāksnes starp apstrādes posmiem vai uzglabāšanas zonām.
A. Portālceltņi un virszemes celtņi
Portālceltņi: lielas, izturīgas konstrukcijas, kas izvietojas pa darba zonu. Tie ir galvenie ārkārtīgi smagu plākšņu pārvietošanas mehānismi, bieži izmantojot magnētiskos vai vakuuma pacēlājus.
Virszemes tilta celtņi: tiek izmantoti ražošanas telpās, lai pārvietotu plāksnes no noliktavas zonas uz apstrādes iekārtām.
B. Konveijeru sistēmas
Rullīšu konveijeri: Jaudīgi mehāniskie rullīšu konveijeri tiek izmantoti, lai pārvietotu plāksnes uz vai no tādām iekārtām kā abrazīvās tīrīšanas iekārtas, izlīdzināšanas iekārtas vai lielas krāsošanas kabīnes.
Ķēdes konveijeri: Izmanto plākšņu pārvietošanai nelielos attālumos vai pacelšanai uz platformām.
C. Tilteri un rotatori
Mērķis: Nepieciešams plāksnes pagriešanai no horizontālas uzglabāšanas pozīcijas vertikālā pozīcijā (vai otrādi) vai tās apgriešanai par 180 grādiem apstrādei otrā pusē. Šajos gadījumos bieži tiek izmantotas mehāniskas skavas vai stingri rāmja balsti.
3. Uzglabāšanas un sekvencēšanas sistēmas
Lai atbalstītu automatizāciju, uzglabāšanai ir jābūt efektīvi savienotai ar transportu.
Konsoles plauktu sistēmas: Izturīgi plaukti, ko izmanto plātņu un siju ilgstošai uzglabāšanai.
Automatizētas uzglabāšanas un izgūšanas sistēmas (AS/RS): Automatizēti torņi, kas uzglabā lielu skaitu plākšņu nelielā platībā. Krautņceltnis vai pielāgota transportēšanas sistēma automātiski izgūst norādītās plāksnes un nogādā tās griešanas zonā, nodrošinot secību un krājumu kontroli.
Kasešu/atspoles sistēmas: Plates tiek iepriekš ielādētas specializētās kasetēs. Atspoles sistēma automātiski ielādējas pareizajā kasetē apstrādes iekārtā, kad tas nepieciešams, samazinot iekārtas dīkstāves laiku.
Tongli rūpniecībakoncentrējas uz dažādu materiālu apstrādes un paletizācijas problēmu risināšanu. Ja jums ir nepieciešami apstrādes un paletizācijas risinājumi, lūdzu, sazinieties ar mums.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 2. decembris